超聲波檢漏儀能夠應(yīng)用在多種類型的泄漏檢測上，包括：壓力泄漏、真空泄漏以及任何種類的氣體的泄漏。在具有防爆要求的場所，也可以選擇具有「ATEX」或「IS」防爆認(rèn)證的儀器(本質(zhì)安全型號(hào))。
超聲波泄漏檢測法以「聲音」為主要的檢測依據(jù)：當(dāng)空氣從漏孔的高壓側(cè)流向低壓側(cè)時(shí)，漏孔的四周會(huì)產(chǎn)生湍流；而超聲波檢測儀器能夠檢測空氣中的因湍流而產(chǎn)生的超聲波信號(hào)。
超聲波檢漏儀利用以下超聲波的特性，就能夠簡單、準(zhǔn)確地定位出泄漏點(diǎn)：
超聲波的方向性：超音波的方向性*，擴(kuò)散角度極小，使得源頭的定位非常容易
信號(hào)的強(qiáng)度：越接近泄漏點(diǎn)，儀器接收到的信號(hào)就越強(qiáng)
抗干擾性：超聲波檢測的頻率與可聽聲波的頻率互不相同，不會(huì)互相干擾，因此在噪音很強(qiáng)的工廠環(huán)境下仍能使用！
目前，超聲波泄漏檢測技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工廠的安全、環(huán)境、節(jié)能及品質(zhì)改善。包括：
降成本：壓縮氣體是非常昂貴的，找到泄漏點(diǎn)并修復(fù)就能減少能源消耗的成本
節(jié)能：通過維修泄漏點(diǎn)，能夠降低平均31%的能源消耗
延長壓縮機(jī)的使用壽命：減少壓縮機(jī)的運(yùn)作時(shí)間，從而減少設(shè)備的老化及耗損
提效：提高壓縮氣體系統(tǒng)的運(yùn)行效率
提高工廠的安全水平：可燃?xì)怏w的泄漏=安全隱患
泄漏檢測步驟如下：
簡單快速的定位泄漏位置
使用泄漏標(biāo)簽標(biāo)記泄漏位置，并通過Ultraprobe系列數(shù)字型儀器記錄泄漏的讀數(shù)
使用DMS軟件或泄漏APP計(jì)算泄漏的成本
導(dǎo)入數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫管理軟件，制作潛在節(jié)能收益的報(bào)告，并安排后續(xù)的維修活動(dòng)
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更新時(shí)間：2021-04-23
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